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Adsorptionstrockner warmregeneriert

Die Anwendungsbereiche von Druckluft, getrocknet mit Adsorptionstrocknern, sind im Allgemeinen frostgefährdete Installationen im Außenbereich und Druckluftanwendungen mit sehr hohen Anforderungen an den Trocknungsgrad, z.B. Prozessluft in den Bereichen Lebensmittel, Elektronik, Pharmazie, Chemie, Messtechnik, Verfahrenstechnik, etc. Adsorptionstrockner werden aufgrund ihrer beliebig skalierbaren Baugröße sowohl in der zentralen als auch dezentralen Druckluftaufbereitung eingesetzt.

Adsorptionstrockner entziehen der Druckluft direkt die Feuchtigkeit. Das in Adsorptionstrocknern eingesetzte Trockenmittel bindet Wassermoleküle und trennt hochgradig die Feuchtigkeit von der Druckluft ab. Mit warmregenerierenden Adsorptionstrocknern werden somit Drucktaupunkte von bis zu -70°C erzielt.

Warmregenerierende Adsorptionstrockner sind für den Dauerbetrieb geeignet und für alle Volumenstrombereiche erhältlich. Warmregenerierende Adsorptionstrockner bieten zusätzlich unterschiedliche Regenerationsverfahren für eine wirtschaftliche Drucklufttrocknung in den verschiedenen Leistungsbereichen.

DTS V
Heizen im Saug-Betrieb
Schnelles Kühlen im Saugbetrieb
Kein Spülluftverbrauch
Erzielbare Drucktaupunkte
[-40°C] – [-70°C]
Max. Volumenstrom
410 – 14.700 m³/h
Max. Betriebsüberdruck
11 bar
Anschluss
DN 40 – DN 200
DTS BVL
Serielles Heizen im Gebläse-Betrieb
Schnelles Kühlen im Saugbetrieb
Geschlossener Kreislauf (closed loop)
Kein Spülluftverbrauch
Erzielbare Drucktaupunkte
[-40°C] – [-70°C]
Max. Volumenstrom
1.230 – 14.700 m³/h
Max. Betriebsüberdruck
11 bar
Anschluss
DN 80 – DN 200
DTC

Regeneration mit Kompressorwärme
(heat of compression)
Erzielbare Drucktaupunkte
[-10°C] – [-50°C]
Max. Volumenstrom
410 – 14.700 m³/h
Max. Betriebsüberdruck
11 bar
Anschluss
DN 40 – DN 200

Höhere Volumenströme, Betriebsüberdrücke und größere Anschlüsse siehe Sonderanlagenbau.

Zur Auswahl und Auslegung von warmregenerierenden Adsorptionstrocknern kontaktieren Sie bitte unseren technischen Support.

Druckbehälter MADE IN GERMANY | Hochwertige Beschichtungen
Konformität zur Richtlinie 2014/68/EU (DGRL) | weitere internationale Abnahmen
Hochwertiges Trockenmittel | Trockenmittel Mischbett-Schüttung
Gleichmäßige Strömung durch Edelstahl-Spaltsiebboden | Mechanisch gekoppelte 4/2-Wege Ventile
Externe Heizung | C10 Steuerung mit Touch-Display | Vieler optionale Regenerationsverfahren
und vieles mehr …

Maximale Betriebssicherheit | Lange Lebensdauer
Minimale Gesamtbetriebskosten | Hohe Servicefreundlichkeit


Übersicht Regenerationsverfahren


Bei der Warmregeneration wird für die Regeneration des Trockenmittels von einer Vakuumpumpe/Gebläse Umgebungsluft angesaugt, auf ca. 160°C erhitzt und durch den zu regenerierenden Behälter geführt. Die heiße Luft entzieht dem Trockenmittel die gespeicherte Feuchtigkeit und gibt diese am Austritt an die Umgebung ab.

Sogenannte Close-Loop Systeme regenerieren in einem geschlossenen Kreislauf – ohne angesaugte Umgebungsluft - und sind somit unabhängig von den Umgebungsbedingungen.

Die Einbindung vorhandener Wärme- bzw. Kältequellen (z.B. Heißdampf oder Kaltwasser) ist möglich und erhöht die Wirtschaftlichkeit der Trocknung zusätzlich.

Heizen und Kühlen im Saug-Betrieb (Vakuum) - ohne Spülluft

Heizen mit Nutzung der Gebläsewärme und Kühlen im Saug-Betrieb (Vakuum) im geschlossenen Kreislauf - ohne Spülluft

Heizen mit Nutzung der Gebläsewärme und Kühlen im Saug-Betrieb (Vakuum) - ohne Spülluft

Heizen mit Nutzung der Gebläsewärme und Kühlen mit Spülluft

Heizen mit Nutzung der Kompressorwärme im Vollstromverfahren - ohne Spülluft

Heizen mit Nutzung der Kompressorwärme im Teilstromverfahren - ohne Spülluft


Steuerungsarten