Die Anwendungsbereiche von Druckluft, getrocknet mit Adsorptionstrocknern, sind im Allgemeinen frost-gefährdete Installationen im Außenbereich und Druckluftanwendungen mit sehr hohen Anforderungen an den Trocknungsgrad, z.B. Prozessluft in den Bereichen Lebensmittel, Elektronik, Pharmazie, Chemie, Messtechnik, Verfahrenstechnik, etc. Adsorptionstrockner werden aufgrund ihrer beliebig skalierbaren Baugröße sowohl in der zentralen als auch dezentralen Druckluftaufbereitung eingesetzt.
Adsorptionstrockner entziehen der Druckluft direkt die Feuchtigkeit. Das in Adsorptionstrocknern eingesetzte Trockenmittel bindet Wassermoleküle und trennt hochgradig die Feuchtigkeit von der Druckluft ab. Mit kaltregenerierenden Adsorptionstrocknern werden somit Drucktaupunkte von bis zu -70°C erzielt.
Kaltregenerierende Adsorptionstrockner sind für den Dauerbetrieb geeignet und für alle Volumenstrom- und Druckbereiche erhältlich. In der Regel werden kaltregenerierende Adsorptionstrockner für Drucktaupunkte bis -40°C eingesetzt. Niedrigere Drucktaupunkte siehe warmregenerierende Adsorptionstrockner.
Höhere Volumenströme, Betriebsüberdrücke und größere Anschlüsse siehe Sonderanlagenbau.
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Aufbau und Funktionsweise
Adsorptionstrockner bestehen aus zwei Druckbehältern, die jeweils mit Trockenmittel gefüllt sind und durch Umschaltung wechselweise betrieben werden.
Durch einen Behälter strömt die zu trocknende Druckluft, der vom Trockenmittel hochgradig die Feuchtigkeit entzogen wird (Adsorption). Im zweiten Behälter wird gleichzeitig die dort im Trockenmittel gespeicherte Feuchtigkeit entfernt (Regeneration). Ist das Trockenmittel im Behälter, in dem die Adsorption stattfindet, mit Feuchtigkeit gesättigt, wird zwischen den Behältern umgeschaltet und der Prozess beginnt von vorne.
Einen kompletten Durchlauf von Adsorption und Regeneration auf einem Behälter nennt man Zyklus, die dafür erforderliche Zeit die Zykluszeit.
Bei der Kaltregeneration wird für die Regeneration des Trockenmittels ein Teil der getrockneten Druckluft vom Austritt des Trockners entnommen, auf Umgebungsdruck entspannt und durch den zu regenerierenden Behälter geleitet. Die getrocknete, entspannte und dadurch extrem mit Feuchtigkeit untersättigte Luft entzieht dem Trockenmittel die gespeicherte Feuchtigkeit und gibt diese über einen Schalldämpfer an die Umgebung ab.
